微信读报︱2020年5月6日《齐鲁石化报》56期

原创 2020-06-09 19:40  阅读

  齐鲁石化公司总经理韩峰在公司全面预算月度工作会上强调,5月份,公司上下要全面落实“百日攻坚创效”行动各项措施,全力以赴增效益——

  本报讯 (记者 周阳春 特约记者 李靖)4月29日,齐鲁石化公司总经理韩峰主持召开公司全面预算月度工作会,分析当前生产经营形势,肯定了公司4月份工作和“百日攻坚创效”行动的进展情况,对5月份工作提出要求。

  韩峰强调,5月份,公司上下要全面落实“百日攻坚创效”行动各项措施,全力以赴增效益,奋力实现当月扭亏为盈。

  韩峰要求,各单位、各部门要攻坚克难,真抓实干,扎实推进“百日攻坚创效”行动,确保完成集团公司下达的各项任务。要精心组织生产,炼油板块要把握有利时机,积极攻坚创效;化工板块要提高丙烯产量,保证乙烯产量。要统筹运用各种优化措施,全力以赴提升效益。要加强对市场的研判,找准发力点,做好统筹优化。加大协调力度,不断优化方案,组织好航煤组分的出厂和进口原油的进厂工作。要抓好安全清洁平稳生产,为5月份奋力实现扭亏为盈目标奠定基础。

  公司领导张绍光、孔健、王玉亮、刘训书、赵世广、王伟参加会议。财务部汇报了公司4月份预算完成情况和5月份预算安排。

  齐鲁石化炼油厂持续开展“百日攻坚创效”行动,集中技术骨干力量,制定方案,落实措施,深挖装置潜力,降本减费,争取最大效益。

  图为5月3日,攻关小组通过优化第四常减压装置电脱盐系统流程降低电耗。(记者 王斐 摄)

  齐鲁石化塑料厂利用苯乙烯装置检修时机,落实标准化现场管理要求,围绕提质增效做文章,助力“百日攻坚创效”行动——

  4月30日6点,齐鲁石化塑料厂苯乙烯装置换剂检修后一次开车成功产出合格产品,比原计划提前一天完成检修任务。

  “苯乙烯检修是塑料厂设备专业化重组后一次很好的练兵,为明年塑料厂大检修积累了宝贵经验,助力公司‘百日攻坚创效’行动。”塑料厂副经理任鸿说。

  4月23日,塑料厂苯乙烯装置检修现场,车间副主任孙海生发现一处不规范的螺栓安装,要求立即整改。

  每一条螺栓的安装,每一件工具的摆放,每一个施工点的现场围挡,坚决按照齐鲁石化检修标准化现场管理规范来执行,夯实安全基础。

  施工点设立垃圾桶,随时回收检修废弃物,做到集中安全回收,分类环保处理。清洗空冷器设置引流管,圆筒型塑料布做了一个十余米长的引流管,直接把冲洗水引入污水沟,进入沉淀池。罐区设立了移动废气回收装置,对储罐置换吹扫出来的废气集中回收,排入火炬系统进行无害化处理。

  “环保工作细致全面规范,实现了空中无异味、地面无杂物、地下无排放。”该厂安全环保科科长李延辉介绍。

  进入苯乙烯装置区,一排统一规范的标识牌格外显眼。疫情防控、责任分工、项目管理、检修时间控制点等一应俱全。塑料厂提前对工程技术人员、施工人员、监护人员进行相关标准化知识培训,严格执行公司标准化工地和现场标准化要求,力争成为公司标准化建设的样板工程。

  “进入施工现场前必须量体温,作业期间必须戴口罩,这是安全施工的前提,也是对自己负责、对家人负责。”4月14日,交付检修第一天,车间党支部书记张传永面向施工人员大声喊话。

  苯乙烯装置是一套液体装置,液体装置检修特点是开停工时间长,仅停车就需要7天。检修项目多、时间紧,检修的每一个阶段都是一场硬仗,必须做好检修前的动员,才能一鼓作气取得检修胜利。

  苯乙烯车间党支部提出了“三让”——让党旗在检修现场飘扬,让党性在检修现场锤炼,让党建成果在检修现场展现,发扬党员先锋作用,鼓舞全员检修干劲。

  停工阶段至关重要,将直接关系到检修是否顺利进行。苯乙烯装置流程复杂,而且设备管线内的物料大多具有易燃易爆的特性,若是停车不顺利,吹扫不合格,置换不干净,即使有少量物料残留,也将影响后续工作,埋下安全环保的隐患。

  7天6夜的停车鏖战,车间领导和生产骨干日夜坚守现场,累了困了睡在办公室,直到装置安全环保顺利交付检修的那一刻,大家才稍微松了一口气。

  “实在不敢回家,怕自己开着车就睡着了。”员、车间副主任范永刚最大的愿望就是马上回办公室眯一会。

  交付检修只是万里长征的第一步,更艰巨的任务是接下来的严把检修质量关。因为检修质量关直接关系到装置运行周期,关系到提质增效。

  55岁的员、设备员王志斌爬塔钻罐,身先士卒,为了确认施工条件,一个大罐每天都要来回攀爬好几次。他说眼见为实,安全检修容不得半点儿马虎,检修质量容不得一点儿水分。

  员、值班长齐敏忍着膝盖积水的疼痛,带领班组同事爬上空冷器平台,对4000多个拆卸过的检修点气密检查,找到泄漏点,反复紧固、气密,直到系统气密性达到生产要求。

  “每吨国产催化剂比进口催化剂便宜3万多元,我们将首次采用国产新型催化剂进行部分替代,仅此一项即可实现增效170多万元。”苯乙烯车间主任刘桂军说。

  车间技术人员算了一笔账,从去年6月份到今年4月份,苯乙烯乙苯脱氢催化剂超期服役9个月,通过车间员工精心操作控制,保证了产品产量、质量以及生产负荷,仅此一项可节约成本980万元。

  4月20日,本次检修的最重一吊安全就位。七十余吨重的苯乙烯精馏塔顶换热器顺利回装到三十多米高的工作台。

  该厂机械动力科科长应峻介绍,这次检修,涉及多台大型换热器的深度检修和更新改造,有的是装置原始开车以来第一次检修、有的安装位置高体积硕大、有的被装置框架层层包围。面对重重困难,厂机械动力科与苯乙烯车间协同作战,在标准化建设和设备扁平化管理上同时发力,集中全厂的设备专业力量,进行了专业技术分析,制定了详细的设备检修预案,克服了一个个难题,顺利完成了检修任务,为装置提质增效奠定了基础。(记者 王敬华 特约记者 段培哲)

  本报讯 4月24日,齐鲁石化召开两级机关办公区域标准化建设宣贯、培训暨工作推进会。

  公司企管和法律部宣贯了《齐鲁石化两级机关办公区域标准化建设实施方案》。行政部对机关办公室标准化建设规范进行了解读,明确了两级机关环境卫生管理要求。

  在“五一”国际劳动节来临之际,中共中央总书记、国家主席、主席习4月30日给郑州圆方集团全体职工回信,勉励广大劳动群众弘扬劳动精神,克服艰难险阻,在平凡岗位上续写不平凡的故事。

  习指出,伟大出自平凡,英雄来自人民。面对这次突如其来的疫情,从一线医务人员到各个方面参与防控的人员,从环卫工人、快递小哥到生产防疫物资的工人,千千万万劳动群众在各自岗位上埋头苦干、默默奉献,汇聚起了战胜疫情的强大力量。希望广大劳动群众坚定信心、保持干劲,弘扬劳动精神,克服艰难险阻,在平凡岗位上续写不平凡的故事,用自己的辛勤劳动为疫情防控和经济社会发展贡献更多力量。(摘自《人民日报》)

  本报讯 4月30日,全国“两会”召开前夕,淄博市中级人民法院党组书记、院长梁久军在临淄区相关人员陪同下到齐鲁石化与各级人大代表座谈交流。

  全国人大代表、齐鲁石化公司总经理韩峰介绍了公司生产经营、改革发展等情况,并对市、区法院立足审判职能营造的法治化营商环境给予高度评价,建议两级法院加大普法力度,提高企业干部员工法治观念。梁久军感谢各级代表一直以来对法院工作的关心和支持,下一步将加强与人大代表沟通联络,自觉接受监督,了解企业发展中存在的问题,提供有针对性的法律服务,为促进企业健康快速发展提供司法保障,实现社会效应、普法效果和企业绩效的共赢。

  座谈前,公司总会计师、总法律顾问赵世广陪同参观了齐鲁石化发展陈列厅。(苏峰)

  本报讯 4月30日,齐鲁石化公司副总经理王玉亮主持召开公司月度生产计划例会,公司总会计师赵世广、副总经理王伟参加会议。

  会议要求,要紧盯市场变化,把握生产和销售节奏,严守经营纪律,严防经营风险。要认真吸取事故教训,严格直接作业环节监管,杜绝非计划停工和生产波动。要根据效益情况组织好全流程优化,保持好装置的平稳高负荷生产,全力推动“百日攻坚创效”行动各项措施落到实处,全力增产价高利厚产品,确保效益最大化。(时涛)

  “五一”国际劳动节假期,齐鲁石化各级劳模在工作岗位上坚守一线,努力拼搏,唱响新时代“咱们工人有力量”。4版

  齐鲁石化热电厂干群一心,一分一秒抢速度,提前113小时完成乙烯动力站2号煤粉炉检修——

  “经过一段时间运行,2号煤粉炉运行平稳。10天我们抢回近400万效益。”4月21日,齐鲁石化热电厂乙烯动力站控制室内,主任于明波一边查看锅炉运行数据一边开心地说。

  4月3日,齐鲁石化热电厂乙烯动力站2号煤粉炉停运进入检修。4月13日,2号煤粉炉所有检修项目及相关重大隐患处理工作全部完成,较计划提前113小时点火并汽,减少天然气用量1306.89吨,降本增效近400万元。

  “脱硫塔加氨小室内近三分之一的挡板出现脱落,未列入检修计划项目,急需更换材料。”4月5日下午17:30检修“碰头会”上,副主任刘震汇报了这一突发状况。

  “与施工方负责人协调,尽快增派人员,马上解决材料问题。”主任于明波当即作出安排。这样的碰头会检修期间他们每天至少开一次。

  2号煤粉炉停运、天然气炉投用。既要保证65个检修项目全力推进,又要为乙烯装置生产提供充足高压蒸汽,大家肩上担子着实不轻。

  指挥关口前移,一级带着一级干,乙烯动力站强化现场把控和调度指挥能力,全力以赴抢工期。“荧光粉、滤袋、玻璃钢等检修物资停炉前均已全部到位。”副主任陈国扳着手指头逐项介绍。

  停炉当天,站技术员王君刚、李世平紧盯现场,连夜组织人员把脱硫塔内剩余浆液倒了出来,为4日一早动工做好检修准备。

  “各级管理人员全部下现场,解决突发状况,一分一秒拼速度。”热电厂明确要求。

  谈到拼速度,刘震讲述了这样一件事,磨煤机上的“小牙轮齿面”需返回专业厂家检修,厂家回复最快也得5天时间。

  厂相关部门迅速与厂家沟通,态度诚恳地说明情况后,对方充分理解,答应选派最高水准员工全力配合,确保提前完成修复。3天后修复工作完成,为后续工作整整抢回了2天时间。

  与磨煤机计划检修不同,2号炉主给水旁路阀门密封面破损严重,属于计划外新增工作,同样需要返厂修复。

  “原本7天才能完成的工作,在反复沟通督促下,厂家5天就完成了修复。千言万语联系工作、千方百计克服困难,千辛万苦完成任务,热电厂‘三千’精神啥时候都不为过。”刘震感谢各方大力协助。

  “既不丢西瓜,也要捡芝麻。”现场临时发现的一些小问题也一并“搭车”处理。

  他们借着冲洗空气预热器间隙,顺便把3号给水泵冷油器进行了冲洗,增强夏季高温换热效果。

  “水压试验过程中,发现省煤器疏水阀门内漏,连夜进行更换,减少汽水损失。”陈国说。

  “师傅,帮您量下体温。”4月6日早晨7:50,乙烯动力站党支部书记袁永军带着便携式测温仪,到各检修作业点抽查施工人员体温。

  外来施工人员每天早7点入厂、晚7点收工,全力保检修工期的同时,该厂疫情防控同样不容松懈。

  “进入检修现场前所有人员必须登记和体温检测,各作业点每天上交体温检测报表,厂里还不定时现场抽查。”袁永军认为疫情防控马虎不得。

  与此同时,该动力站把党员示范引领和群团服务功能延伸到各作业点。党支部书记袁永军、工会主席杨冰玉每天现场了解加班情况,统计加班人数。

  “检修很多工作需要加班到夜间,不能让大家饿着肚子干活,给大家送点矿泉水、方便面,加油鼓劲。”杨冰玉说。

  “站里项目负责人、监护人员始终靠在现场,每天比施工人员早到,比他们晚走。”于明波认为,本次检修之所以提前顺利完成,得益于破釜沉舟的决心和只争朝夕的劲头。

  “2号炉提前5天投运为我们完成全年冲刺达标目标迈出了坚实一步。今后我们将继续优化方案、细化措施、降低燃料成本,为公司各生产装置提供充沛的动力源。”热电厂经理王军明表示。(记者 夏东明 通讯员 苏成武)

  图1:5月1日,齐鲁石化运维中心烯烃机修车间副主任师马平(左)和员工安庆富(右)在处理隐患。(夏东明 摄)

  图2:5月2日,齐鲁石化橡胶厂安全督查小组对施工作业点进行严格检查。(桑琪 摄)

  图3:5月2日,齐鲁石化橡胶厂成型车间员工王永镇(左)、姜能堂(右)正在调整装车工艺流程。(孙淑芸 摄)

  编者按:劳动最光荣,幸福是奋斗出来的。“五一”国际劳动节期间,齐鲁石化员工坚守在工作岗位,在火热的生产一线度过了他们的节日,助力“百日攻坚创效”。

  “把设备管理工作比喻成链条,专业扁平化管理之前,我只负责一根链条上的一个链环,而现在,各生产车间的多根链条拧成了一股,只要环环相扣、相通,就能发挥出最大作用。”4月8日,齐鲁石化橡胶厂现场设备工程师刘明科正在现场调试机泵,虽然他车间设备员的身份发生了改变,但是工作热情却更高涨了。

  2019年5月,该厂工艺专业扁平化管理全面完成,近1年的时间成效显著。尝到改革“甜头”后,他们又积极推进设备专业扁平化管理,找准突破口和发力点,今年3月13日,将7个车间的设备管理人员统一划入厂机械动力科,进入试运行阶段,有力促进了专业管理相互融合。

  “我希望发挥一下余热,可以把繁琐的物资配送工作交给我。”在该厂召开的设备专业扁平化工作例会上,大家将自己的意愿如实填写在调查表上。

  他们打破以往统一安排的惯例,仿照高考报志愿模式,制作意愿调查表,将7套装置作为选项,报考人员首先选择3个最想去的装置。

  厂机械动力科根据大家填报的志愿,征求车间意见后,对相应人员进行调整,让每一名设备员“人尽其才,才尽其用”。

  该厂还加快对全厂物资统一管理调配,整合优化相似项,逐步减轻基层人员压力,让大家有更多的时间投入专业攻关。

  “我们本着装置需求与个人意愿匹配的原则,将人员再优化,让划转过来的人员都能享受到改革的‘红利’,从而支持改革,实现1+1>

  2的目标。”橡胶厂副经理李延军对专业扁平化管理充满信心。

  “以后提报计划的程序将会缩减,效率更快。”区域工程师徐新龙谈到今后的工作,表情轻松了许多。

  车间设备员提报计划,管理层级多,分工过细,部分岗位只是发挥“二传手”功能,遇到问题时,有推诿扯皮现象。

  改革后,计划的提报程序由原来的4级缩减为2级,区域工程师直接提报给科长,节省了时间,提升了工作效率。

  橡胶厂将中试、顺丁等5个车间组成一个片区进行试点,让设备管理人员相互学习、充分流动、合力攻关。

  “RTC项目技术力量不足,这次设备专业扁平化管理弥补了这个缺陷。”该厂中心试验室设备员孙健感慨到。

  他们延续工艺管理扁平化“业务随人走,人员不离现场”的做法,打消了车间对于有些工作找不到人干的顾虑。由厂机械动力科和生产车间对设备员共同考核,车间占比80%,机械动力科仅占比20%,把更大考核权限留给车间,为稳定队伍,保证生产安稳运行提供保障。

  4月8日,该厂顺丁橡胶“7万吨改8万吨”优化项目实现了新突破,后处理三条生产线小时试验圆满成功,日产量达到253吨,创历史以来单日产量最高纪录。

  这是工艺专业扁平化管理与设备专业扁平化管理后,技术人员合力攻关,解决生产难题的一次成功体验。

  顺丁后处理二线设备一直处于备用状态,开车运行之前,需要设备人员提前预检、试运转确认,再与工艺技术员沟通,进行方案优化、参数调整。

  设备运行期间,设备、技术专业人员以及车间领导紧盯现场,随时处理问题,为生产提供保障。

  “橡胶厂是公司首家工艺与设备两个专业实现扁平化管理的单位,汇集改革力量,激活了企业发展的新动能。”该厂经理李海强深有感触。

  换热器的腐蚀泄漏一直是制约生产的瓶颈难题,设备专业扁平化管理之后,他们召开工艺技术与设备两个专业联合攻关会,双方在现场共同查流程,并从各自专业出发分析讨论,跨区域协同合作,让思维碰撞擦出灵感火花,最终找到原因和处理办法,设备腐蚀问题得以解决。

  目前,该厂设备专业扁平化管理试运行1个月,效果已经凸显。下一步,他们将逐步摸索,借鉴兄弟企业和技术专业扁平化管理的先进经验,为6月1日正式运行铺平道路。(记者 孙淑芸 通讯员 蔚立荣)

  本报讯 4月份,为强化办公用品管理,防范风险、堵塞漏洞,齐鲁石化全面启动对固定资产中的办公用品及通过费用形式购置的办公用品开展专项清查盘点工作。

  通过本次专项清查盘点,进一步摸清公司办公用品资产现状,核实资产价值及质量,明确办公用品资产使用人、保管人,做到帐实相符、职责明晰、责任到人,有效防范管理风险,提升信息质量,提高使用效率。(徐元海)

  本报讯 齐鲁石化炼油厂结合“百日攻坚创效”行动,扎实做好“五一”节期间的各项准备工作。

  节日前夕,该厂组织岗位员工、工程技术人员开展一次隐患排查,彻底消除生产运行隐患。他们重点针对直接作业环节、承包商、危化品和重点部位加强隐患排查和风险控制;继续加强生产安全、疫情防控两项重要工作,严格落实厂领导值班,规范节日期间基层负责人值班、请销假管理;根据生产计划安排,该厂科学统筹库存,组织好节日期间原料进厂和产品出厂,加快船燃、丙烯等适销高值产品装车出厂;根据气温变化情况,提前部署“夏季四防”制定应急处置预案。(毕晓龙)

  本报讯 齐鲁石化销售储运部有序推进各项创效措施的落实落地,截至4月20日,累计创效1166.64万元,完成“百日攻坚创效”目标的34.26%。

  他们积极协调相关销售公司,根据生产交库实际,优化鲁皖管输计划流向,做好汽柴油高负荷管输出厂;紧盯郑州、济南机场接卸情况,做好航煤抢运抢发出厂。同时协调各专业销售公司,合理控制销售节奏,保持低库存运作,集中销售、产品库存均处于合理可控状态。

  对公司自销产品,他们紧盯市场和同行业变化,全力做好产品稳价推价销售,并在满足主业运输的前提下,积极协调增加对外调运服务,实现进出厂组织顺畅。(陈鹏)

  该项目投用后,不仅消除了产品异味散发的顽疾,同时还减少装车、卸车、输送各环节造成的物料、能源损耗,且单罐存储后,减少了储罐呼吸损耗和氮封用气量。预计全年将减少物料损耗近5.57吨,减少供料与卸车耗电近4万千瓦时,合计增效约36万元。(杜球 王志英)

  本报讯 5月1日,天气骤升到35度,齐鲁石化运维中心炼油仪表车间重整班全力维护炼油厂重油加氢装置的仪表,保障节日期间生产安稳运行。

  该仪表因三阀组轻微内漏,介质渣油在长达18米的管线中凝结,导致指示不准。渣油一旦凝结在管线里,很难融化。仪表班班长段成刚和员工吴伯权俩人抱着蒸汽线先将管壁升温,再将管内渣油用蒸汽顶开。上面被太阳火辣辣晒着,利来娱乐w66眼前有蒸汽蒸着,他俩身上一会湿了,一会又干了,连续奋战6个小时,仪表终于投用正常。(史学英)

  本报讯 4月29日,齐鲁石化检验计量中心组织安全管理人员进行专项培训,重点对《齐鲁石化HSSE管理手册》进行解读,在培训后又集中进行测试。此次培训提升了安全管理人员抓好安全工作的责任感,加深了对“怕学服想用”五字安全管理法的理解和认识,筑牢夏季安全检验计量根基。(夏仕美)

  【编者按】中国石化质量日,从诞生之日起就成为石化人心中难以忘却的纪念,承载起“中国石化”品牌的责任和担当。十年时间如白驹过隙,齐鲁石化质量管理在3600个日夜中,在内外环境变化带来的风险和挑战中,坚守初心、迎难而上,践行了“每一滴油都是承诺”的社会责任,履行了国有企业的政治担当。

  根据《国家质量发展纲要(2011-2020年)》加强标准化工作的要求,以及《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》的发布,齐鲁石化标准示范引领作用逐步加强,标准提档升级不断加速。十年间油品质量升级势如破竹,七年四大步让人目不暇接;苯酐、环氧氯丙烷、腈纶毛条全系列产品、普通柴油等产品陆续退出齐鲁舞台,茂金属聚乙烯系列产品、可氯化聚氯乙烯系列产品、环保型丁苯橡胶、船用残渣燃料油等相继推出占领市场。

  凭借对质量的坚守,“东海牌”沥青走过半个世纪依然能够活跃于北京冬奥会兴延高速北京段以及北京新机场航站楼道路建设、依然能够在2019年完成上海期货交易所期货品牌注册,诸多高端化、特色化新产品一经面市便能备受青睐。翻开齐鲁石化每年度质量要点,10年间的质量目标没有离开过“出厂合格率100%”、“抽检合格率100%”和“质量事故为零”,10年间公司迎接国家、山东省、中国石化和淄博市各级质量技术监督部门产品质量监督抽查798次,抽检合格率是10个100%,产品质量事故为零。

  法律法规是质量管理不可触碰的底线,制度标准是质量管理不可逾越的红线年间,公司质量管理五项在用制度中的四项分别历经2次修订,并且新制发制度5项,将法律法规不折不扣植入产品全过程管理,体现了强化从严管理的要求。

  齐鲁石化不断寻找新的切入点,先后制定化工产品批号编制规则确保产品质量可追溯性、标识工业产品生产许可证产品质量关键点增强风险防控意识、收紧炼油产品保证项目加强产品出厂管理、采用LIMS报警系统实时监控不合格信息和不合格问题处置、引入CPK值提升合成树脂、合成橡胶和合成纤维产品质量稳定性、狠抓质量在线分析仪表管理推进人工分析替代,2019年,公司LIMS分析不合格率同比降低1.03个百分点;质量在线分析仪表取代率同比提升6.4个百分点;高压聚乙烯及橡胶产品稳定性在系统内累计排名第一。

  管理收紧的同时,相关服务向纵深发展。合成树脂包装材料和出厂设施改进专项工作顺利推进,FFS膜包装线改造、新上套膜机实施吨装出厂、共享托盘使用推进、FFS膜减薄和二维码打印工作启动,有效提高了客户满意度,提升了“中国石化”品牌形象。

  建立“一企一制”工作机制、深化“一品一策”营销策略、利用“一户一案”平台,成立产销研用(MPRC)小组,促进产销研用一体化运行,产品卖到哪里,技术服务就支持保障到哪里,10年间销售储运部带队共计为用户提供技术服务和进行走访729次,帮助客户解决难题、对合格不好用问题主动出击,有效提高了客户的认可度。

  面对严峻的市场形势和巨大的效益压力,十年间,齐鲁石化大批新装置陆续建成投产,专业重组、质量升级、包装升级、标准升级、需求升级让质量管理面临的问题层出不穷,3600个日夜、86400小时,每一名齐鲁石化人为产品合格出厂而战、为分析准确性而战、为质量难题破解而战、为赢得用户满意度而战。

  10年间,齐鲁石化先后荣获4次中国石油化工集团公司质量工作先进集体称号,1次化工质量管理先进单位称号,1次山东省质量工程师先进集体殊荣。2013年悬浮法聚氯乙烯产品获中国石油和化学工业知名品牌证书。2018年度山东省名牌产品评选中公司自主研发的茂金属聚乙烯QHM22F、可氯化聚氯乙烯树脂QS-C62和QS-C65榜上有名。2019年“茂金属耐热聚乙烯管材料品牌营销创新与实践”项目荣获“山东省企业品牌营销创新”成果奖,“高密度聚乙烯拉丝料5000SH冷凝态开发与质量改进”获“山东省质量改进优秀成果奖”。(王巍)

  齐鲁石化运维中心烯烃仪表车间将苯乙烯装置检修30项计划进行分类分解、责任到人,施行三级确认、签名留痕的方式把控检修质量。 图为青工郑强(左)、王小龙(右)更新电磁阀后,再次确认电缆套管的接头紧固情况,以确保密封。(李秀芹 摄)

  齐鲁石化塑料厂以党员带群众,广泛征求用户对产品的建议和要求,及时组织专业技术人员在线和用户交流,提高了产品市场竞争力。 图为4月21日,固体车间党员李洪学(右)和班组员工赵欢欢(左)在向用户征求服务意见。(马连军 摄)

  齐鲁石化检验计量中心橡胶化验室各班组认真组织“现场操作纠错”互查互帮,利用工余时间进行岗位现场操作,一人操作,一人或多人监督观摩,查找分析过程中的小毛病,现场纠错。(张传芳 摄)

  聚氯乙烯(S-1000M)树脂产品是齐鲁石化研发的卫生级医用PVC树脂新产品,主要面向市场高端客户,产品质量稳定,使用效果较好。但随着市场多元化发展,部分高端客户对该产品增塑剂吸收时间提出了更高的要求。

  氯碱厂积极组织专项质量攻关,根据客户需求确定了攻关目标,找出需要改进的关键点9项,制定对应攻关措施,分解到人并逐项落实,随时关注产品质量,定期委托研究院分析增塑剂吸收时间,根据分析结果进一步调整生产配方和措施管理。最终S-1000M产品增塑剂吸收时间降低了1分零2秒,满足了客户需求并持续稳定。(陈祥晴)

  2019年,齐鲁石化顺丁橡胶优等品率取得了93.68%的好成绩。在这成绩的背后,有许许多多动人的事例。橡胶厂顺丁车间后工序三班班长许方光为查找缝纫机上丢失的小螺杆,带领班员手动筛查4吨橡胶,终于发现了丢失的小螺杆,成功避免了一次潜在的质量事故;后一班为避免因维修三线交替输送机链条停车产生降等胶,手动搬胶近2小时;前工序班组为保证成品门尼合格,需要多次上下20多米的胶罐平台……

  2020年伊始,顺丁车间就把提升橡胶质量作为车间工作的重中之重,结合“百日攻坚创效”行动,不断为齐鲁橡胶提升竞争力和品牌信誉。(张德胜)

  随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,近十年我国汽车的产量和保有量呈现井喷式的高速增长。汽柴油必须不断升级提高其产品质量,以满足严格的机动车排放法规要求。

  十年弹指一挥间,汽油、车用柴油产品国家标准历经国Ⅲ、国Ⅳ、国Ⅴ到国Ⅵ标准,以及2019年元月1日普通柴油强制性标准废止,停止生产销售普通柴油,国家汽柴油产品质量升级飞速发展的十年,也是企业为油品质量升级改造拼搏的十年。齐鲁石化炼油厂为升级付出巨大努力,每次均提前完成汽柴油产品质量升级,为公司经营创效做出了突出贡献,也为保护环境做出了积极努力。

  2015年4月28日国务院常务会议确定,2016年1月起供应国V标准车用汽柴油的区域,从原定的京津冀、长三角、珠三角等区域内重点城市扩大到整个东部地区11个省市,比国家标准规定的2017年1月1日提前一年;2017年1月份环保部联合有关部委发布实施《京津冀及周边2017年大气污染防治工作方案》,在油品方面,要求华北“2+26”个城市率先实施车柴、普柴并轨,并于2017年9月底开始实施国Ⅵ车用汽柴油标准;而这一要求比国家标准规定的2019年1月1日提前15个月;且中国石化要求炼油企业提前3个月完成质量升级,以便给石油公司留出置换时间,在双重提前的要求下,齐鲁石化炼油厂于2015年10月份和2017年7月份均顺利完成国Ⅴ和国Ⅵ质量升级,五年迈出三大步,一步一步升级到国Ⅵ标准,成品油质量升级步子这么快出乎很多人意料。

  近十年,齐鲁石化炼油厂员工最大的感受就是“紧张忙碌”,新建和改造的10余套装置不是在开工就是在建设。2010年建成了第一套Szorb装置,改造连续重整装置实现了扩能,使得齐鲁石化生产的车用汽油首次达到国Ⅳ标准;新建260万吨/年柴油加氢装置使得公司车用柴油首次达到国Ⅳ标准。2012年6月,齐鲁石化第一次向北京市场供应京国Ⅴ标准汽油。随着国家对油品质量的标准越来越严格,炼油厂的生产装置也不断地在新建和改造,2015年,新建成第二套Szorb装置和260万吨/年催化裂化装置;260万吨/年第三柴油加氢装置改造扩能至340万吨/年,增上第二反应器,使得所产的汽柴油产品全部达到国Ⅴ标准。

  2017年1月份,国家环保部又要求包括淄博市在内的“2+26”个城市汽柴油提前升级到国Ⅵ标准。面对突如其来的提前质量升级任务,炼油厂迅速成立国Ⅵ油品质量升级工作组,在新建40万吨/年烷基化装置短时间内无法建成投产的情况下,又紧急制订临时计划,增上临时设施,从外部采购一部分异辛烷,用于满足生产高标号国Ⅵ汽油的需要,2017年6月下旬,顺利产出了历史上第一批数千吨国Ⅵ汽油。同时,经过摸索和工艺调整,第三柴油加氢装置也顺利产出合格的国Ⅵ柴油,2017年7月份汽柴油顺利升级到国Ⅵ标准。(孙献菊)

  齐鲁石化塑料厂每年生产聚烯烃产品约80万吨,多年来,该厂不断进行产品包装线升级改造,实现了包装材料、包装方式、包装技术等不断跨跃,聚烯烃产品包装已逐步进入国内先进行列。

  “与以前的编织袋相比,重膜包装外形精美,包装效率高,而且密封性好,防潮、防水、防尘以及印刷性能都要好。”成品车间技术员翟淑华高兴地介绍。

  今年来,该厂逐步对高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯编织袋包装线进行了技术改造,新上重膜包装线年底所有聚烯烃产品将全部采用重膜包装。烯烃产品换装后,深得客户好评,2019年该厂易加工耐热聚乙烯管材料QHM32F产量达7.6万吨,同比增加2.6万吨,创效显著。

  4月20日,在高密度聚乙烯产品库房,仓库管理人员正使用叉车熟练地将一托1.625吨外套冷收缩拉伸膜包装的高端通讯电缆料QHJ02装上提货车辆。

  “与散袋产品装车相比,不仅装车效率高,用人少,而且码垛整齐,破损率降低。”固体车间副主任张震旻介绍。

  2017年前,该厂聚烯烃产品都是采用散袋出厂,需要人工将一袋袋产品搬运装车,不仅效率低下,吸附灰尘,而且在多次转运过程中极易造成包装破损。而国外进口产品,大都采用托盘外罩冷收缩拉伸薄膜或缠绕膜的包装方式。为此,该厂2017年高密度聚乙烯包装线新上了两套套膜机,“颜值”更高了,使产品包装档次又上了一个新台阶。

  “这种包装方式实现了与国际接轨,美观、保洁、环保,防护性好,更重要是装卸效率高,深受客户好评,助推了电缆料等新产品市场推广。”化销华北分公司齐鲁经营部客户经理李伟说。

  从2018年四季度开始,该厂对茂金属聚乙烯QHM22F产品采用了共享托盘与冷收缩拉伸膜包装的包装方式,标志着聚烯烃产品包装又实现了新突破。

  生产技术科郭其介绍说:“共享托盘包装是一个‘新生事物’,使用的是标准尺寸的塑料托盘,每块托盘都带有唯一的电子标签,具有较高的技术含量,可以在中国石化各聚烯烃生产企业间进行循环使用,由第三方负责提供和回收。”

  下一步,线性低密度聚乙烯和聚丙烯产品也将逐步采用该方式,不断满足客户需求。与此同时,他们没有停止产品包装升级优化的步伐,今年4月份开始已采用国际上先进的重膜包袋减薄技术,将厚度由当前0.16mm减为0.14mm,并在6条包装线进行了试用,达到了预期效果,有效降低了采购成本,助推了“百日攻坚创效”目标的实现,逐步跨入国内先进包装行列。(王栓)

  “五一”国际劳动节前夕,集团公司党组书记、董事长张玉卓撰文指出,用劳模精神、石油精神和石化传统滋养心灵、指导行动,将个人理想与发展企业、报效国家有机结合起来,把事业当作一种追求,把工作当作一种快乐,把奉献当作一种享受,天天在状态,时时有激情,在看似平凡的岗位工作中彰显不平凡的品质、成就有意义的人生。

  今天我们走近“五一”假期中那些忙碌在现场的劳动模范们,用劳模精神激励着我们投入到“百日攻坚创效”行动中去,唱响新时代“咱们工人有力量”的恢宏篇章。

  5月2日,“五一”假期第二天,全国五一劳动奖章获得者、齐鲁石化运维中心烯烃机修车间技术主管李震拿起扳手,对裂解装置压缩机供油泵上的一个调节螺丝轻微旋转了几丝,然后拿起听诊棒仔细倾听泵的声音,反复几次后,油泵运行声音慢慢恢复了正常。

  “今年一季度,烯烃片区的预知性维修率达到了76%,夯实了装置稳定运行的基础。接下来,我们要在设备‘治未病’上继续下功夫,争取为‘百日攻坚创效’行动提供一流的设备服务。”李震说。

  “李震干工作非常仔细,经常仔细到‘较真’的地步。每一次维修设备即使有一个头发丝宽度的误差,他也要追根问底,绝不放过。”运维中心烯烃机修车间技术组长于红杰说。

  设备维修过程中,李震总是随手带一个笔记本,对每一个配件位置仔细测量,把每一条螺栓丝扣型号认真记录。回装时,他还要反复比对原始装配数据,确保每一个零部件精准归位。

  所有维修工作结束后,最后要确认和签字。李震说签这个字要负责任,只有维修质量百分百过关,他才敢下笔。

  “五一”节日期间,运维中心在“1+1+1”包机制的基础上,加强了对特护机组的重点检查。一名车间负责人包一片重点区域,一名技术员包一台重要机组,一名员工包一台设备,要求责任人对所包设备进行全方位检查,确保设备运行参数正常,效能良好。

  “5月1日,乙烯装置每小时乙烯产量超过了100吨,高负荷生产有利于创效,但是对设备却是一种考验,这就要求我们必须加强特护,确保设备稳定运行。”李震说。(文/图 王敬华)

  “锅炉就是工业生产的‘心脏’。每天上班不去看看这些老伙计,心里不踏实。”5月4日,“五一”假期第四天,17时,交接完手头工作,中国石化劳模、山东省富民兴鲁劳动奖章获得者贾文胜戴上安全帽、拿起对讲机走进了装置。

  54岁的贾文胜是齐鲁石化热电厂锅炉车间运行乙班班长。自1985年参加工作以来,连续35年坚守生产一线运行岗位,用对工作的忠诚和勤奋,让他从一名对锅炉一窍不通的“门外汉”逐步成长为技师、高级技师。

  “每次上班他总是第一个到现场,查看各台炉组的参数,组织生产调整并合理分配负荷。”在刚入厂工作不到一年的徒弟戴佳成眼里,自己这位师傅工作起来全身心投入,对自己的要求可以用严苛来形容。

  “锅炉运行是否平稳,取决于我们各项参数的精细化调整程度,千万马虎不得。在当前‘百日攻坚创效’行动中,任何一个细小疏忽,都可能影响公司的安全生产。”贾文胜如是说。

  几年来,贾文胜带领班组技术骨干对每台炉每个指标进行了深入细致地推敲,提出了有针对性的操作方法;他研究制定降低飞灰含碳量方法,在中国石化系统同炉型、同煤种的锅炉中实现了飞灰指标最优。

  贾文胜还在班组倡导“有第一就争,见红旗就扛”的理念。他所带领的运行乙班连续7年班组年度总绩效得分全车间第一,并荣获山东省工人先锋号、公司先进基层班组多项称号。

  “勤奋是奋斗者的文化,是幸福生活的来源。只要我们每个人认真、努力、踏实工作,一定会助力公司化危为机,赢得美好未来。”贾文胜说。(文/图 夏东明)

  “咱这封口缝纫机好用吗?生产上还有什么问题?”5月1日,“五一”假期第一天,齐鲁石化橡胶厂顺丁车间后工序包装岗位,中国石化劳模、该厂生产技术科科长白应峰向当班班长徐国庆询问着。

  每天早调会后,白应峰第一件事就是到厂里转转。“只有到了现场,听到装置运转的轰鸣声、摸一摸设备,心里才有底。”

  在主控室,他向员工了解生产运行情况,到罐区掌握原料进厂卸车情况,爬上丁苯废气处理装置查看运行状态……

  “下一步,大控制室建成后,管线要改造,管廊要移位。”白应峰在管廊前驻足观望。晴空万里,太阳当空,进入五月份后,气温陡然升高,不知不觉间汗水从他的脸上悄然滑落。

  每天早晨6时左右,白应峰就来到了厂里,开始了一天的工作,每天早上班是他工作的常态。

  “现在正是公司‘百日攻坚创效’行动的关键阶段,橡胶产品处于三年来最好的创效时机,丁苯橡胶、顺丁橡胶边际贡献高,要组织好高负荷生产,实现增产增效。”白应峰表示,作为生产技术科负责人,要根据装置生产运行状况及市场变化,及时进行生产工艺调整。

  “生产上的事都是大事、急事,要确保装置运行安全平稳,实现效益最大化。”装置生产连续运行,工作没有节假日,白应峰需要24小时开机接打手机安排工作,还要做好随时赶往厂里解决问题的准备,为了不影响家人,家里有他单独的房间——“工作小屋”,晚上都是睡在那里。

  “心里始终装着生产,寒冬酷暑在现场都能看到他的身影,他是装置安稳运行的守护者。”橡胶厂工会副主席桑琪这样评价白应峰。(文/图 朱作清)

  “裂解单元是保投油量,保装置负荷,压缩单元是保系统稳定,分离单元是保产品合格。”5月1日上午,“五一”假期的第一天,全国五一劳动奖章获得者、齐鲁石化烯烃厂裂解车间首席操作师于健,正在为去年新入厂员工讲解工艺流程及操作重点。

  “入厂不到一年,收获比在大学四年还要多。”拜于健为师时间不长的张帅表示。

  “一花独放不是春,百花齐放春满园。劳模既要起带头引领作用,还要带出更多的劳模。”说起这些,于健一脸的自豪。他的徒弟已有多人成为了这个专业的顶梁柱。

  上午10点,于健与他的另一名徒弟张聪到现场巡检。他们摸管线、调阀门、看仪表……对于重要的管线阀门,于健还特意进行了标注。“如果超出了这个范围,装置就可能出现异常,必须调整。”于健指着自己刚刚做好的标注,神情严肃。

  “认真,点子多,主意多,什么都用心去琢磨。”说起师傅,张聪一脸的崇拜,“现在我们就是在照着师傅的样子去做。”

  于健经常调侃自己是“老司机”,但在公司化工龙头的“心脏”装置上操作,却越干越害怕。设备的每一次“风吹草动”,他都要记在工作日志上。“记录工作日志,不仅仅是为了自己的工作需要,而是将来发生类似问题,让别人看了也能了然于胸。”于健说。(文/图 刘新圣)

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