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原创 2020-06-09 19:41  阅读

  一袋满袋聚丙烯,标准重量为25kg。5月23日,为了检验聚丙烯新包装袋的质量和热封口密封效果,北海炼化技术人员模拟满袋产品从汽车上摔落的情形,对包装袋六个面进行编号,从高3.6米的二层平台,依照正、反、侧面着地,摔下了6次。6次摔落后,包装袋略有变形,封口没有开裂,利来娱乐w66。袋身完整无破裂。发展计划部人员录下了包装袋摔袋视频,将它发给了客户。

  3月份以来,北海炼化对两条聚丙烯包装线进行改造,用重载包装膜袋替代原来的编织袋,用热合封口替代缝线封口,自动化程度更高,包装密封性、防潮性更好,满料袋更加完整,更易码垛堆放。更换新包装后,受到用户点赞,几家收到新包装产品的中间商反馈了满意信息。5月中旬,发展计划部接到广东化州一家客户投诉,反映聚丙烯包装有个别破袋现象。

  根据包装袋上的二维码信息,发展计划部很快查明,这是5月14日出库的产品。5月14日至19日,公司共销售重膜包装聚丙烯1044吨,其中PPH-T03聚丙烯889吨,X30G-GD均聚聚丙烯155吨。公司进一步排查,发现是包装线调试初期的产品。

  重膜包装袋优点多,但它没有纤维袋耐磨。经与反馈破袋信息的化州客户沟通,他们搬运次数较多。但毕竟是新包装线,发展计划部“镜子转向自己照缺陷”,还是决定从企业自身查原因。操作人员与厂家反复针对供袋、折角、热封等环节调试、对比,做破坏性试验,终于找到症结:在第一次袋子封口后,发现不够严实,操作人员没有换袋,直接进行第二次封口,因为包口折叠,手动热封时没有掌握好时间,封口质量不稳定,粒料从封口漏出。5月19日起,包装工人提高一次封口合格率,若需二次包装时拉直袋口再做热封,二次封口漏料问题得到杜绝。

  近日,发展计划部与炼油一部对仓库的聚丙烯包装袋全面排查,对问题批次货物重新换袋。公司还采取了使用共享托盘、加强包装过程检查等改进措施,细化班组的包装质量考核项,确保客户对产品新包装满意。

  经持续整改提高,5月25日以来,经回访,客户反馈良好,在新旧包装交替发货期间,有些客户特别指明最好是新包装产品。 (苏强辉 张质朴)

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